Hangzhou ASIA Chimico Ingegneria Co., Ltd
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Impianto di lavorazione della soda caustica

Impianto di lavorazione della soda caustica

La soda caustica (idrossido di sodio, NaOH) è una materia prima fondamentale per industrie come la fabbricazione della carta, il tessile, il trattamento delle acque e la sintesi chimica. Un impianto di lavorazione della soda caustica a bassa-efficienza e ad alto{2}}inquinamento ridurrà i costi di produzione, scatenerà sanzioni ambientali e limiterà la qualità del prodotto. Il nostro impianto di lavorazione della soda caustica è progettato con una tecnologia avanzata delle membrane a scambio ionico-, incentrata sul risparmio energetico, sulla riduzione delle emissioni e su un rendimento di elevata-purezza, aiutandoti a ridurre i costi operativi del 20–30%, a soddisfare rigorosi standard ambientali globali e a garantire profitti stabili da prodotti a base di soda caustica di alta-qualità.

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  • Descrizione

    Hangzhou ASIA Chemical Engineering Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di impianti di lavorazione della soda caustica in Cina. Ti assicuriamo che l'impianto di processo per soda caustica a basso costo-all'ingrosso della nostra fabbrica è efficiente. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.

     

    Adottiamo il processo di elettrolisi con membrana a scambio ionico di terza generazione--la tecnologia più avanzata ed ecologica-compatibile nel settore della soda caustica, risolvendo i punti critici dei tradizionali impianti a diaframma:


    Maggiore purezza del prodotto: produce soda caustica con purezza maggiore o uguale al 99,5%, conforme agli standard di grado alimentare (GB 5175) e farmaceutico. Adatto per applicazioni di fascia alta-come la lavorazione alimentare, la produzione chimica di livello elettronico-e la produzione farmaceutica, consentendoti di accedere a mercati con margini elevati-.
    Minore consumo energetico: il consumo energetico è di soli 2100–2300 kWh/tonnellata di soda caustica, inferiore del 30–40% rispetto al processo a diaframma. Per un impianto da 50.000 tonnellate/anno, ciò consente di risparmiare 6-8 milioni di kWh di elettricità all’anno, riducendo significativamente i costi energetici.
    Zero inquinamento da metalli pesanti: nessun componente contenente amianto o mercurio-(a differenza del processo di elettrolisi del mercurio). Lo scarico delle acque reflue soddisfa gli standard EU REACH e China GB 21521, evitando sanzioni ambientali e aiutandoti a ottenere certificazioni di produzione ecologica per l'accesso al mercato globale.
    Co-produzione di sottoprodotti ad alto-valore: durante la produzione di soda caustica, co-genera gas di cloro (Cl₂) di elevata purezza (Cl₂) e gas idrogeno (H₂), che possono essere venduti direttamente o utilizzati per la produzione interna a valle (ad esempio, cloro per la sintesi del PVC, idrogeno per celle a combustibile)-aumentando i flussi di entrate del 15-20%.

    Applicazione versatile della produzione dell'impianto: copre più settori ad alta-domanda

    La soda caustica prodotta dal nostro stabilimento può essere applicata a:

    Industria chimica: Sintesi di PVC, detergenti, fertilizzanti e prodotti chimici organici.

    Trattamento dell'acqua: Purificazione dell'acqua potabile e delle acque reflue industriali (neutralizzazione delle acque reflue acide).

    Lavorazione degli alimenti: Pelatura di frutta/verdura, produzione di oli commestibili e additivi alimentari (ad es. bicarbonato di sodio).

    Tessile e carta: Mercerizzazione dei tessuti di cotone, sbiancamento della pasta e collatura della carta.

    Prodotti farmaceutici ed elettronici: Produzione di intermedi farmaceutici, pulizia di componenti elettronici.

    Turnkey Chlor Alkali Plant Solutions
     

    Domande frequenti:

     

    Quanto tempo ci vuole per costruire un impianto di processo per la soda caustica e potete fornire soluzioni chiavi in ​​mano (dalla progettazione alla messa in servizio)?

     

    Sì, forniamo soluzioni complete-chiavi in ​​mano per abbreviare il ciclo del progetto e ridurre i problemi di gestione:
    Tempistica del progetto: per un impianto da 50.000-tonnellate/anno, la progettazione richiede 1–2 mesi, la produzione delle apparecchiature richiede 3–4 mesi, l'installazione in loco e la messa in servizio richiedono 2–3 mesi, per un totale di 6–9 mesi dalla firma del contratto alla produzione.


    I servizi chiavi in ​​mano includono: progettazione del layout dell'impianto, produzione e fornitura di apparecchiature, installazione in loco-, formazione del personale, messa in servizio e supporto tecnico post{1}}operativo. Non è necessario coordinare più fornitori; ci assumiamo la piena responsabilità del normale funzionamento dell'impianto.
    Formazione del personale: forniamo 2-4 settimane di formazione in loco-per i vostri operatori (che copre il controllo del processo, la manutenzione delle apparecchiature e i protocolli di sicurezza) per garantire che possano gestire in modo indipendente l'impianto dopo la messa in servizio.

     

     

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