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Impianto per detersivi ad alta densità

Impianto per detersivi ad alta densità

L'attrezzatura per la produzione di detersivi per bucato ad alta-densità è una linea completa di produzione di polveri, il cui processo principale è la granulazione dell'agglomerazione. L'apparecchiatura dosa continuamente polveri solide (come carbonato di sodio, zeolite e solfato di sodio) e leganti liquidi (come tensioattivi non ionici, AES e silicato di sodio) in proporzioni precise e li inserisce in un miscelatore di agglomerazione ad alta-velocità. Sotto intenso taglio, il liquido viene ricoperto uniformemente sulla superficie della polvere, agglomerando la polvere fine in particelle dense attraverso la "forza di ponte liquido". Successivamente, le particelle vengono essiccate in un letto fluidizzato, raffreddate e setacciate per ottenere granuli di detersivo per bucato concentrati con una densità apparente massima di 0,45~0,90 g/cm³.

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  • Descrizione

    Asia Chemical Engineering Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di impianti di detergenza ad alta densità apparente in Cina. Ti assicuriamo che l'impianto per detersivi ad alta densità di massa efficiente in termini di costi all'ingrosso-della nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.

     

    Processi fondamentali

     

    1. Pretrattamento e dosaggio delle materie prime
    Le materie prime in polvere vengono vagliate e frantumate prima di entrare nel silo.

    Il dosaggio preciso si ottiene utilizzando una bilancia con perdita di peso-in-o un trasportatore a coclea con un errore di<0.5%.

    Le materie prime liquide vengono pompate all'ugello dell'agglomeratore tramite una pompa dosatrice.

    2. Agglomerazione e granulazione (sezione centrale)
    Miscelatore di agglomerazione ad alta-velocità: i materiali vengono miscelati e agglomerati in decine di millisecondi.

    Il liquido viene spruzzato uniformemente attraverso gli ugelli atomizzatori, formando "ponti liquidi" che collegano le particelle di polvere.

    Vengono generate particelle dense e arrotondate, che completano istantaneamente la granulazione.

    3. Asciugatura e condizionamento
    Le particelle bagnate entrano in un essiccatore a letto fluidizzato, dove l'aria calda rimuove l'umidità in eccesso.

    Sezione di raffreddamento a letto fluido: riduce la temperatura delle particelle e previene l'agglomerazione.

    È possibile aggiungere un nastro di invecchiamento per un'ulteriore solidificazione e stabilizzazione delle particelle.

    4. Post-miscelazione e confezionamento:

    La setacciatura rimuove le particelle eccessivamente grandi o piccole (restituite al sistema per il riutilizzo).

    Sistema di miscelazione post-miscelazione: aggiunge ingredienti sensibili al calore-(enzimi, aromi, agenti sbiancanti, particelle colorate).

    Confezionamento del prodotto finito: In busta o in scatola, volume di confezionamento ridotto del 30%-50% rispetto alle polveri tradizionali.

     

    Progettazione di formulazioni flessibili

    In grado di produrre varie tipologie di prodotto:

    Detersivo per bucato concentrato normale

    Ultra-concentrated laundry detergent (active ingredients >25%)

    Detersivo per bucato con aggiunta di enzimi-e candeggina in polvere sicura per i colori

    Detersivo per bucato industriale, polvere lavabile in lavastoviglie

    Cambio rapido: il cambio della formula richiede solo la pulizia della macchina di miscelazione, completata entro 30 minuti.

    High Bulk Density Detergent Plant

     

     

    Domande frequenti:

     

    1. Il detersivo per bucato ad alta-densità si dissolve bene? Ci saranno residui?

    Il detersivo per bucato ad alta densità-ad alta{1}}densità si scioglie bene. Attraverso processi di agglomerazione ottimizzati e l'aggiunta di agenti solubilizzanti, il prodotto può disintegrarsi e disperdersi rapidamente sia in acqua fredda che calda. Possiamo assistere i clienti nell'ottimizzazione della formula per garantire che la solubilità soddisfi le richieste del mercato.

     

    2. Quanto è automatizzata l'attrezzatura? Quante persone sono necessarie per gestirlo?

    Adotta un sistema di controllo PLC completamente automatico, consentendo il funzionamento di 1-2 persone per turno. Il sistema dispone di funzioni quali memorizzazione della formula, dosaggio automatico, registrazione dei dati e allarmi di guasto, riducendo significativamente i costi di manodopera.

     

    3. Conviene cambiare produzione e pulire? Può produrre formule diverse?

    Sì, è conveniente. Il miscelatore di agglomerazione è progettato con una struttura di pulizia rapida, che consente di completare il passaggio da una formula all'altra entro 30 minuti. Il programma delle formule può memorizzare centinaia di parametri di processo, che possono essere richiamati con un clic, rendendo efficienti le modifiche alla produzione.

     

    4. Durante il processo di produzione verrà generata polvere? Come viene controllato?

    L'intero sistema adotta un design chiuso a pressione negativa ed è dotato di un collettore di polveri con filtro a maniche ad alta-efficienza, che garantisce che le concentrazioni di emissioni di polvere siano inferiori agli standard nazionali. La polvere raccolta viene restituita al sistema per il riutilizzo, il che è rispettoso dell'ambiente e migliora la resa.

     

    5: Quanto è inferiore l'investimento in attrezzature rispetto all'essiccazione a spruzzo con torre-alta?

    Poiché elimina la necessità di una torre di spruzzatura alta decine di metri e di un complesso sistema di aria calda, i costi di investimento in attrezzature e di ingegneria civile delle linee di produzione di granulazione di agglomerazione ad alta densità sono generalmente inferiori del 30%-50% rispetto ai processi a torre alta. Anche il consumo di energia è significativamente ridotto, con conseguente periodo di ammortamento più breve.

     

     

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