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Impianto di detersivi per essiccazione a spruzzo a torre alta

Impianto di detersivi per essiccazione a spruzzo a torre alta

La tecnologia di asciugatura a spruzzo a torre-alta è un processo classico per la produzione di detersivi per bucato di alta-qualità. Si tratta di atomizzare l'impasto preparato nella parte superiore di una torre ed esporlo all'aria calda, asciugandolo istantaneamente in polvere detergente granulare cava. Il detersivo per bucato prodotto utilizzando questo processo presenta vantaggi come buona fluidità, rapida dissoluzione e assenza di grumi, rendendolo molto popolare tra i consumatori. Le apparecchiature per l'essiccazione a spruzzo a torre-alta sono le apparecchiature principali nelle fabbriche di detersivi automatizzate-su larga scala, adatte per esigenze di produzione industriale che vanno da 3.000 a 200.000 tonnellate all'anno.

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  • Descrizione

    Asia Chemical Engineering Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di impianti di detersivi per essiccazione a spruzzo a torre alta in Cina. Ti assicuriamo che l'impianto di detersivo per essiccazione a spruzzo a torre alta efficiente in termini di costi all'ingrosso-della nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.

     

    Cos'è una linea di produzione di detersivi per bucato con asciugatura ad alta-torre spray-?

     

    Una linea di produzione di detersivi per bucato con asciugatura a-torre alta-è una linea di produzione chimica completa. Le materie prime liquide e in polvere vengono dosate con precisione secondo la formula, neutralizzate, invecchiate e omogeneizzate per formare un impasto liquido, che viene quindi pompato da una pompa ad alta-pressione sulla parte superiore di una torre di spruzzatura per l'atomizzazione. A contatto con l'aria calda generata da un forno ad aria calda, il liquame viene immediatamente essiccato, formando particelle simili a perle cave- sul fondo della torre. Dopo che il sistema di post-lavorazione aggiunge ingredienti sensibili al calore-come enzimi e fragranze, il prodotto finale è un detersivo per bucato di qualità da-a-alta-.

    Il detersivo per bucato prodotto mediante questo processo ha tipicamente una densità apparente compresa tra 0,25 e 0,50 g/cm³, con dimensioni delle particelle uniformi (0,5-1,5 mm), con conseguente buon aspetto visivo e buona esperienza per l'utente.

    Processi fondamentali

    1. Preparazione e invecchiamento del liquame
    Le materie prime in polvere (come acido solfonico, carbonato di sodio, silicati) e le materie prime liquide vengono dosate con precisione secondo la formula e immesse nel serbatoio di miscelazione per la miscelazione.

    Dopo la neutralizzazione, il liquame entra nel sistema di invecchiamento per idratarlo e omogeneizzarlo completamente.

    Il liquame viene quindi macinato e filtrato attraverso un mulino colloidale o una pompa omogeneizzante per garantire che sia fine e privo di particelle.

    2. Essiccazione a spruzzo
    Una pompa ad alta-pressione invia il liquame alla sommità della torre, dove viene atomizzato in minuscole goccioline attraverso gli ugelli.

    L'aria calda (proveniente da un forno ad aria calda, olio combustibile/gas/carbone/biomassa) entra in contatto con le goccioline.

    L'essiccazione istantanea forma particelle cave con una densità apparente di 0,25~0,35 g/cm³.

    I gas di scarico vengono trattati mediante depolverazione a ciclone e depolverazione del velo d'acqua prima di essere scaricati in conformità alle norme, e la polvere fine viene riciclata.

    3. Mixaggio post-blending
    La polvere base, dopo l'invecchiamento pneumatico e la setacciatura, entra nel sistema di miscelazione post-miscelazione.

    Vengono aggiunti ingredienti funzionali come enzimi, fragranze, tensioattivi non ionici e particelle colorate.

    Un miscelatore rotativo ad alta-efficienza garantisce una distribuzione uniforme dei componenti.

    Vantaggi principali e caratteristiche tecniche

    1. Qualità del prodotto superiore
    I granuli di detersivo per bucato prodotti dal processo di spruzzatura a torre alta- sono sfere cave con le seguenti caratteristiche:

    Rapida dissoluzione: si disintegra e si disperde rapidamente in acqua, senza lasciare residui.

    Buona fluidità: non crea grumi, garantendo un dosaggio e un confezionamento fluidi.

    Visivamente accattivante: granuli bianchi uniformi ad alto valore aggiunto.

    2. Design-a risparmio energetico e rispettoso dell'ambiente
    Le moderne linee di produzione-a torre integrano molteplici tecnologie di protezione ambientale:

    Zero scarico delle acque reflue: sistema di circolazione completamente chiuso, nessuno scarico delle acque reflue di processo.

    Recupero del calore: il calore di scarto derivante dai gas di scarico può essere utilizzato per il preriscaldamento dei liquami o per il riscaldamento dell'officina.

    Recupero della polvere fine: tutta la polvere fine raccolta dal sistema di rimozione della polvere viene restituita alla torre per il riutilizzo.

    Officina pulita: un sistema completo di rimozione della polvere garantisce un ambiente di produzione pulito.

    3. Capacità produttiva flessibile
    Le configurazioni delle apparecchiature sono selezionabili in modo flessibile per soddisfare i diversi requisiti del prodotto:

    Torre di spruzzatura singola: produce un comune detersivo per bucato in granuli cavi (densità 0,25-0,35)

    Torre di granulazione di agglomerazione: produce detersivo per bucato concentrato ad alta-densità (densità 0,45-0,80)

    Processo composito torre + agglomerazione: la stessa linea di produzione può produrre prodotti nell'intera gamma di densità; Il 70% del materiale viene aggiunto attraverso il sistema di agglomerazione, con conseguente notevole risparmio energetico.

     

    Vantaggi principali e caratteristiche tecniche

    1. Qualità del prodotto superiore
    Produce granuli sferici cavi con:

    Rapida dissoluzione: si disintegra istantaneamente in acqua, senza lasciare residui

    Eccellente fluidità – senza grumi, ideale per il confezionamento

    Aspetto uniforme: particelle bianche e rotonde con un elevato appeal sul mercato

    2. Risparmio energetico ed ecocompatibilità
    Zero scarico delle acque reflue: sistema a circuito-completamente chiuso

    Sistema di recupero del calore – riduce il consumo di energia

    Riciclaggio delle polveri fini: tutta la polvere raccolta viene restituita alla torre

    Produzione pulita: controllo avanzato delle polveri per un'officina sicura

    3. Opzioni di produzione flessibili
    Configurabile per varie densità di prodotto:

    Torre di spruzzatura singola – densità 0,25–0,35 (polvere standard)

    Torre di agglomerazione – densità 0,45–0,80 (polvere concentrata)

    Sistema ibrido: entrambe le densità in un'unica linea, 70% di materiale tramite agglomerato, notevole risparmio energetico

    High Tower Spray Drying Detergent Plant

     

     

    Domande frequenti:

     

    Quali sono le caratteristiche del detersivo per bucato prodotto utilizzando il processo di asciugatura a spruzzo a torre alta-?

     

    Il detersivo per bucato prodotto con questo processo si presenta sotto forma di granuli sferici cavi e presenta le seguenti caratteristiche:

    Rapida dissoluzione: si scioglie istantaneamente in acqua, senza lasciare residui, adatto sia al lavaggio in lavatrice che a mano.

    Buona scorrevolezza: i granuli sono rotondi e uniformi, non formano grumi e facilitano il confezionamento e il dosaggio.

    Bellissimo aspetto: i granuli bianchi e carnosi hanno un buon effetto visivo e un'elevata accettazione sul mercato.

    Forte stabilità: i principi attivi sono distribuiti uniformemente, garantendo una lunga durata.

     

    L'attrezzatura richiede un ampio spazio sul pavimento? Quanto deve essere alta la torre?

     

    A causa dei requisiti del processo, l'altezza dell'attrezzatura per l'essiccazione a spruzzo a torre alta-è generalmente compresa tra 20 e 40 metri (a seconda della capacità di produzione). L'intera linea di produzione (inclusi dosaggio, torre di spruzzatura, post-lavorazione e imballaggio) occupa una vasta area; si consiglia di riservare 500-2000 mq di spazio produttivo. I nostri ingegneri possono fornire progetti dettagliati del layout dell'officina per aiutarti a pianificare il tuo spazio in modo efficace.

     

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