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Impianto di produzione di acido solforico

Impianto di produzione di acido solforico

Un impianto di produzione di acido solforico è un impianto industriale integrato progettato per convertire lo zolfo elementare in acido solforico commerciale attraverso reazioni di ossidazione e assorbimento controllate. Il sistema combina unità di trattamento chimico, apparecchiature per il recupero del calore, sistemi di circolazione dell'acido e tecnologie di controllo automatico per completare la produzione continua di acido.

In base al percorso di combustione dello zolfo, l'impianto converte lo zolfo in anidride solforosa (SO₂), quindi trasforma l'SO₂ in triossido di zolfo (SO₃) attraverso l'ossidazione catalitica. La SO₃ generata viene assorbita dall'acido circolante per produrre acido solforico concentrato con una concentrazione tipica di 98,1%–98,5% H₂SO₄.

La configurazione dell'impianto di riferimento è progettata per una capacità annua di 100.000 tonnellate di acido solforico, con circa 8.000 ore di funzionamento all'anno. Il sistema integra inoltre unità di recupero del calore di scarto per generare vapore da 3,82 MPa, consentendo di riutilizzare l’energia termica derivante dal processo di produzione all’interno della struttura.

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  • Descrizione

    Asia Chemical Engineering Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di impianti di produzione di acido solforico in Cina. Ti assicuriamo che l'impianto di produzione di acido solforico a basso costo all'ingrosso-della nostra fabbrica è efficiente. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.

     

    Impianto di produzione di acido solforico

    Sistema di lavorazione industriale che integra preparazione delle materie prime, reazione di combustione, ossidazione catalitica, assorbimento di acidi e recupero di energia in un'unità di produzione continua.

    Tecnologia di produzione

    L'impianto adotta il processo DCDA (Double Conversion Double Absorption), basato sulla conversione catalitica e sull'assorbimento a più stadi. Durante il funzionamento, lo zolfo solido viene prima fuso e purificato prima di entrare nel forno di combustione. La reazione di combustione produce gas SO₂, che passa attraverso un'apparecchiatura di recupero del calore prima di entrare nel convertitore.

    All'interno del convertitore, SO₂ reagisce con l'ossigeno sotto l'azione del catalizzatore per formare SO₃. Dopo due fasi di conversione e due fasi di assorbimento, il prodotto acido finale raggiunge l'intervallo di concentrazione richiesto. Il processo di conversione raggiunge un tasso di conversione di SO₂ maggiore o uguale al 99,8%, mentre il calore di processo recuperato viene trasferito nel sistema di generazione del vapore.

    Preparazione dello zolfo → Combustione dello zolfo → Ossidazione catalitica SO₂ → Assorbimento intermedio → Conversione secondaria → Assorbimento finale
    sulfuric acid production plant

    Componenti chiave del sistema

    Sistema di preparazione dello zolfo

    L'unità di preparazione dello zolfo fornisce zolfo liquido trattato per il processo di combustione. Lo zolfo solido viene riscaldato finché non diventa liquido e poi filtrato per rimuovere le impurità. Lo zolfo purificato viene mantenuto a temperatura controllata prima di essere inviato al forno. La fase di preparazione garantisce un'alimentazione stabile dello zolfo e riduce l'ingresso di impurità nella sezione di combustione.

    Integrazione del sistema: Attrezzatura per la fusione dello zolfo, Unità di filtrazione, Serbatoio di stoccaggio, Pompe di trasferimento, Sistema di riscaldamento a vapore.

    Condizioni operative tipiche: temperatura di fusione dello zolfo: 135–148 gradi, pressione del vapore di riscaldamento: 0,4–0,6 MPa.

    Sistema di combustione e generazione del gas

    L'unità di combustione converte lo zolfo elementare in anidride solforosa. Lo zolfo liquido viene spruzzato nel forno attraverso un'apparecchiatura di atomizzazione e reagisce con l'aria secca (S + O₂ → SO₂). Il processo di combustione produce gas SO₂ ad alta-temperatura con una temperatura di uscita di circa 1050 gradi. Prima di entrare nella sezione di conversione, il gas passa attraverso un recuperatore di calore per ridurre la temperatura e recuperare energia termica.

    Sistema di conversione catalitica

    L'unità di conversione catalitica è responsabile della trasformazione di SO₂ in SO₃. Il sistema è costituito da apparecchiature di conversione, letti catalitici, scambiatori di calore a gas e dispositivi di controllo della temperatura. L'impianto utilizza una disposizione catalitica a quattro-stadi con un progetto di conversione "3+1". La regolazione della temperatura tra gli stadi del catalizzatore mantiene condizioni di reazione adeguate e supporta prestazioni di conversione stabili (tasso di conversione SO₂: maggiore o uguale al 99,8%).

    Sistema di assorbimento e circolazione dell'acido

    La sezione di assorbimento completa la conversione di SO₃ in acido solforico. Il sistema dell'acido circolante controlla la concentrazione dell'acido, il flusso di circolazione e la temperatura di assorbimento. La concentrazione del prodotto finito viene mantenuta saldamente al 98,1%–98,5% H₂SO₄.

    Attrezzature principali: Torre di essiccazione, Torri di assorbimento, Serbatoi di circolazione dell'acido, Pompe, Raffreddatori di acido.

    Sistema di recupero del calore di scarto

    Il processo di produzione rilascia calore durante la combustione dello zolfo e le reazioni catalitiche. L'impianto utilizza apparecchiature di recupero per convertire questo calore in vapore utilizzabile, che può essere utilizzato per la fusione dello zolfo, sistemi di riscaldamento e altri servizi dell'impianto.

    Architettura del sistema: caldaia a recupero di calore, corpo cilindrico, surriscaldatore, economizzatore.

    Parametri di riferimento: Pressione vapore: 3,82 MPa, Produzione vapore: circa 15 t/h.

    Controllo e automazione dei processi

    L'impianto integra sistemi automatici di monitoraggio e controllo per gestire le condizioni di produzione. Il sistema di controllo monitora la temperatura del gas, la concentrazione dell'acido, le condizioni di pressione, il livello del liquido e lo stato operativo dell'apparecchiatura. La regolazione automatica di pompe, valvole e parametri di processo aiuta a mantenere un funzionamento stabile durante la produzione continua.

    Il sistema elettrico e strumentale comprende: Sistema di controllo distribuito (DCS), Strumenti di campo, Apparecchiature di controllo motori, Dispositivi di monitoraggio di sicurezza.

    Specifiche dei dati tecnici

    Nome del parametro Valore/Intervallo
    Materia prima Zolfo elementare
    Capacità produttiva 100,000 t/a
    Concentrazione del prodotto 98,1%–98,5% H₂SO₄
    Tecnologia di processo DCDA
    Tasso di conversione SO₂ Maggiore o uguale al 99,8%
    Tempo di funzionamento Circa. 8.000 ore/anno
    Recupero del vapore Circa. 15 t/h
    Pressione del vapore 3,82MPa

    Ambito di ingegneria

    Fornitura di apparecchiature di processo

    Fornitura completa che coinvolge elementi strutturali principali: apparecchiature per la fusione dello zolfo, forno a combustione, sistema di conversione, torri di assorbimento, apparecchiature per il recupero del calore, sistema di stoccaggio dell'acido.

    Integrazione del sistema di utilità

    Gestione completa della configurazione che copre gli elementi infrastrutturali dell'impianto: circolazione dell'acqua di raffreddamento, fornitura di vapore, sistema di aria compressa, alimentazione elettrica, sistema di aria strumentale.

    Gestione ambientale

    L'impianto comprende: trattamento dei gas di coda, controllo delle nebbie acide, neutralizzazione delle acque reflue, gestione dei residui di zolfo.

    Parametri del gas di coda di riferimento: Volume di gas: circa 25.965 Nm³/h, concentrazione di SO₂: inferiore o uguale a 400 mg/Nm³, concentrazione di nebbia acida: inferiore o uguale a 30 mg/Nm³.

    Aree di applicazione

    Produzione di fertilizzanti

    L'acido solforico viene utilizzato nella produzione di fertilizzanti fosfatici, compresi i sistemi di preparazione dell'acido fosforico e di lavorazione dei fertilizzanti.

    Produzione chimica

    L'impianto può fornire una produzione continua di acido per impianti chimici che richiedono acido solforico come materiale di processo.

    Lavorazione dei metalli

    L'acido prodotto può essere applicato perfettamente nei processi automatizzati di decapaggio dei metalli, pulizia delle superfici e trattamento industriale.

    Batteria e estrazione mineraria

    Utilizzato direttamente come materiale elettrolitico nella produzione di batterie al piombo-acido e nella lavorazione dei minerali che richiedono una fornitura di acido controllata.

    Domande frequenti

    1. Quali materie prime sono necessarie per questa pianta?

    La materia prima primaria è lo zolfo elementare. La specifica consigliata per lo zolfo include un contenuto di zolfo maggiore o uguale al 99,9%, ceneri minore o uguale allo 0,001%, umidità minore o uguale allo 0,01% e carbonio minore o uguale allo 0,03%.

    2. Quale processo produttivo viene utilizzato?

    L'impianto utilizza il percorso di combustione dello zolfo con la tecnologia DCDA, compresa l'ossidazione dello zolfo, la conversione catalitica e l'assorbimento a due stadi.

    3. Quale capacità può raggiungere l'impianto?

    Il progetto di riferimento prevede una capacità produttiva di 100.000 tonnellate all'anno. La capacità può essere regolata in base ai requisiti del progetto.

    4. Come viene recuperata l'energia durante la produzione?

    Il calore generato dalle reazioni di combustione e conversione viene recuperato attraverso caldaie e scambiatori di calore per produrre vapore di circa 3,82 MPa.

    5. Quali sistemi sono inclusi in un progetto completo?

    Un sistema completo comprende apparecchiature di processo, unità di circolazione dell'acido, apparecchiature per il recupero del calore, sistemi di automazione, servizi pubblici e strutture di controllo ambientale.

    Produttore di impianti per la produzione di acido solforico

    L'impianto di produzione di acido solforico combina la lavorazione dello zolfo, la conversione chimica, la tecnologia di assorbimento, il recupero energetico e il controllo dell'automazione in un sistema di produzione industriale completo. La progettazione dell'impianto può essere adattata in base alla capacità produttiva, alle condizioni delle materie prime, ai requisiti dei servizi pubblici e agli standard ambientali per diversi progetti industriali.

     

     

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