Attrezzatura per la produzione di spruzzatura a torre alta con torre di essiccazione a spruzzo
È possibile fornire tre tipi di impianti in base alla densità apparente richiesta del prodotto in polvere.
1. Impianto con torre di essiccazione a spruzzo: la polvere detergente del prodotto finale di questo tipo di impianto avrà una densità apparente compresa tra 0,25 e 0,35.
2.Impianto con agglomeratore: principalmente per la produzione di detersivo in polvere ad alta densità con densità apparente da 0.45 a 0.80.
3.Impianto sia con torre di atomizzazione che con agglomeratore: combinazione dei vantaggi tecnici di due tipi di impianti di cui sopra, in grado di produrre polveri detergenti sia a bassa che ad alta densità da un impianto.
Negli impianti sopra menzionati possono essere utilizzati sistemi manuali o completamente automatici controllati da computer, a seconda delle esigenze del cliente.
La capacità degli impianti è compresa tra 3,{1}} t/a e 200,{3}} t/a.
La modalità di funzionamento può essere controllata manualmente e tramite computer.
La gamma di fornitura va dalla ristrutturazione di impianti esistenti a impianti totalmente nuovi.
Impatto ambientale: le acque reflue non vengono scaricate all'esterno.
Descrizione dei processi
1. Pianta con torre di essiccazione a spruzzo
Le materie prime sotto forma di polvere e liquido vengono dosate accuratamente, quindi inviate al sistema di neutralizzazione e invecchiamento per essere neutralizzate e stagionate. Il flusso di processo sotto forma di impasto liquido ora passa attraverso una pompa di macinazione-omogeneizzazione per essere omogeneizzato. Dopodiché, l'impasto liquido viene quindi alimentato alla torre di essiccamento a spruzzo per formare perle cave con densità apparente da 0,20 a 0,35 kg/L, dimensione di granulazione da 0,5 a 1,5 mm. Dopo aver setacciato e condizionato in un sistema di trasporto aereo, la polvere diventa la polvere di base a bassa densità apparente. Un'unità di post-aggiunta può essere fornita in base alle esigenze del cliente, dove profumo, enzima, perborato vengono miscelati alla polvere di base per ottenere una polvere detergente di grado medio o alto.
2.Impianto con agglomeratore
Le materie prime solide sotto forma di polvere vengono setacciate e premiscelate, quindi stoccate nei rispettivi silos. I materiali solidi vengono pesati accuratamente mediante nastri dosatori secondo la formulazione del detersivo in polvere, e alimentati all'agglomeratore. Mentre le materie prime liquide vengono dosate accuratamente da pompe dosatrici e alimentate l'agglomeratore sotto forma di particelle spruzzate. Il prodotto agglomerato dal suo fondo viene alimentato ad un letto fluidificante per rimuovere l'acqua libera sulla superficie della particella e formare acqua cristallina nella polvere per aumentarne il valore aggiunto. Profumo, enzima e altri ingredienti minori vengono aggiunti a questa polvere nell'unità di post-aggiunta per ottenere un prodotto finale di alta qualità con una densità apparente da 0,45 a 0,8 kg/L, in attesa di essere confezionato.
3. Sala di controllo centrale con computer
L'intero impianto è controllato automaticamente da PLC
L'avvio e l'arresto dell'impianto sono controllati da programmi nei computer.
Ci sono interblocchi tra gli elementi critici dell'attrezzatura e il monitoraggio dei dati operativi.
Le funzioni del sistema comprendono la regolazione della formulazione del detersivo in polvere; stampa del rapporto, visualizzazione dei dati di funzionamento e registrazione/archiviazione.
Grande schermo che mostra come sta funzionando l'impianto. Sono inoltre presenti allarmi e indicazioni di intervento dell'operatore.
Le modalità di funzionamento manuale e automatico possono essere commutate tra loro dall'operatore.
Tutte le materie prime, sia solide che liquide, vengono dosate automaticamente in base alla formulazione del detersivo in polvere da computer.
4. Impianto di agglomerato a torre
Questo impianto può produrre detersivi in polvere sia a bassa densità che ad alta densità nella gamma di densità apparente da 0,28 a 0,7 kg/L. L'energia viene risparmiata enormemente perché il 70 percento delle materie prime viene aggiunto dal sistema di agglomerazione.
5. Unità di post-aggiunta
La polvere di base e gli ingredienti solidi minori, come enzimi e perborato di sodio, ecc., vengono dosati da nastri dosatori elettronici o alimentatori a vibrazione, quindi alimentati in un miscelatore rotante post-aggiunta. Mentre gli ingredienti liquidi, come non ionici e profumo, vengono immessi nel miscelatore mediante pompe dosatrici e spruzzati all'interno del miscelatore. Le polveri e i liquidi vengono adsorbiti/miscelati tra loro, ottenendo un prodotto in polvere detergente di grado medio/alto a formulazione stabile e omogeneizzato in attesa di essere confezionato.
Il 30 percento dei materiali nella polvere del prodotto può essere aggiunto da questa unità di post-aggiunta.
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