Asia Chemical Engineering Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di impianti di solfato di alluminio da 10.000 tpa in Cina. Ti assicuriamo l'impianto di solfato di alluminio da 10.000 tpa a basso costo all'ingrosso-della nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.
La produzione si basa sulla reazione controllata tramaterie prime contenenti alluminio-e acido solforico (H₂SO₄).
Requisiti di installazione
Fondazione in cemento con rivestimento anti-corrosione
Area separata per lo stoccaggio dell'acido con contenimento di sicurezza
Ventilazione adeguata per il controllo dei vapori acidi
Messa a terra e isolamento dell'impianto elettrico
Disposizione delle tubazioni di processo progettata per resistere alla corrosione
Requisiti di manutenzione
La manutenzione ordinaria comprende:
Ispezione del rivestimento del reattore (condizioni di gomma/vetro)
Sostituzione delle guarnizioni della pompa (usura da corrosione acida)
Sostituzione tessuto filtropressa
Pulizia incrostazione dell'evaporatore
Rimozione depositi di cristallizzante
Intervallo di manutenzione:
Ispezione della luce: mensile
Manutenzione in caso di arresto: 3–6 mesi a seconda del carico
Materiali di costruzione
A causa delle condizioni di corrosione, la selezione del materiale è fondamentale:
Reattore: acciaio rivestito in gomma-o acciaio rivestito in vetro-
Condotte: FRP/PVC/acciaio rivestito in gomma-
Pompe: pompe centrifughe-resistenti agli acidi
Evaporatore: acciaio inossidabile con trattamento anti-corrosione (o lega speciale)
Cristallizzatore: rivestimento in FRP o acciaio inossidabile
La scelta del materiale dipende da:
Concentrazione di acido
Livello di temperatura
Contenuto di impurità nelle materie prime
Domande frequenti:
Qual è la modalità di produzione tipica per un impianto di solfato di alluminio da 10.000 TPA?
Un impianto da 10.000 TPA può essere progettato in due modalità operative:
Operazione in batch
Il reattore funziona a cicli fissi
Controllo del processo più semplice
Adatto a condizioni flessibili delle materie prime
Funzionamento continuo
Alimentazione e scarico continui
Qualità stabile del prodotto dopo il raggiungimento dello stato-stazionario
Elevato requisito di automazione (sistema PLC/DCS)
La maggior parte delle configurazioni 10.000 TPA sono sistemi semi-continui, che combinano la reazione batch con l'elaborazione downstream continua.
Quale percorso della materia prima è più adatto per la scala 10.000 TPA?
I percorsi industriali comuni includono:
Idrossido di alluminio + acido solforico
Controllo della reazione più stabile
Rischio di impurità più basso
Consigliato per una qualità del prodotto costante
Percorso basato sulla bauxite-
Costo della materia prima inferiore
Richiede un sistema di rimozione delle impurità (controllo Fe, Si)
Percorso dei rottami di alluminio
Elevata variabilità nel comportamento della reazione
Richiede la gestione del gas (controllo della generazione di H₂)
La selezione dipende dalla disponibilità delle materie prime e dai requisiti delle specifiche del prodotto.
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